冠生园食品党委聚焦生产工艺升级 助推企业提质增效

冠生园食品党委坚持以“野战军”企业文化为引领，深入推进“深耕产业链、发展新引擎”大讨论党建主题实践活动，努力攻关生产技术革新，助推企业提质增效。冠生园蜂制品党支部组建技改革新专项团队，聚焦生产全链条关键环节，通过“3+X”项目矩阵（3大核心技改项目+N个小微创新项目），推动工艺升级与效率革命，实现“人力精简、成本压降、质量跃升”多重目标落地生效。

“3+X”项目包括蜂蜜车间三号线更新升级项目、袋蜜车间自动卷膜装袋机项目、蜂制品车间新增多列机产线项目以及各类技改小项目。蜂蜜车间三号线更新升级项目，通过全流程自动化改造，推动生产效率大幅提升，彻底解决滴蜜漏蜜问题，实现效率与品质双提升；袋蜜车间自动卷膜装袋机项目，有效破解袋装蜜产能攀升下人工包装效率低、成本高的瓶颈，包装效率显著提升；蜂制品车间新增多列机产线项目，产线自动化率实现质的提升，人工成本大大降低，生产效率大大提升；小微技改项目集群，头尾料周转系统升级实现废料再利用，废旧不锈钢材改造为防汛沙袋托盘，以“微创新”撬动“广节约”，点滴汇聚降本合力。

全员参与：从“被动执行”到“主动创造”

对照大讨论活动行动措施清单及骨干领题清单，成立“冠蜂技改革新小组”，通过赛前动员会激发员工主人翁意识。期间，技改成员主动优化车间墙面升顶后照明布局、墙角圆弧角施工方案，解决卫生死角难题；新设备进厂前，团队提前完成气管铺设、电箱安装等前置工作，努力缩短调试周期。

文化引领：“野战军”精神破解技改攻坚难题

针对袋装蜜包装戳破风险，跨界借鉴食品行业经验（如肯德基番茄酱包装），创新采用“铝箔膜材质升级+二次提升斜坡生产模式”，通过多次反复测试实验，将破损率降到最低；面对车间层高不足与设备高度不符的实际困难，小组历经10轮布局研讨，实现“空间利用最优化、操作流线最顺畅”；设备主管王兆阳深夜驻厂调试至凌晨，带动全员“白加黑”攻坚，彰显奉献精神。

人才培育：项目平台助力“老带新”成长

结合“师徒带教”机制，00后机修员侯宇凡参与自动包装机安装、三号线联机调试全流程，从“技术新人”快速成长为“项目骨干”，实现个人价值与企业发展深度绑定。

自主可控：全链条技术革新“内驱化”

从设备选型、可行性分析到施工验收，均由企业内部团队主导完成，避免外部依赖，累计节约外包成本超20%，同时沉淀自主知识产权3项。

冠生园蜂制品党支部围绕推进“深耕产业链、发展新引擎”大讨论党建主题实践活动，依托光明肉业“1+8”百日劳动竞赛契机，以“技术革新”为引擎，以“文化凝聚”为纽带，以“人才激活”为支撑，实现生产效率和质量管控双提升。未来，冠生园蜂制品将持续深化“技改+竞赛”双轮驱动模式，聚焦数字化生产、绿色工艺等领域，打造行业降本增效标杆，为冠生园食品高质量发展注入强劲动能。（周国梁）